PCD刀具和CBN刀具都是金刚石刀具，PCD刀具主要是加工有色金属等非黑色金属，CBN刀个主要加工黑色高硬度金属

金刚石PCD刀具：（用于精加工） 

金刚石“PCD”专业用于铜、铝合金、硬质合金、石墨、陶瓷及高硬耐磨材料的精加工。具有使用寿命长、生产效率高、加工表面光洁度高，加工精度高等特点。比硬质合金及天然金刚石刀具加工效率高而成本低，广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。 

PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到0.2的光洁度，而且还是加工非金属新型材料的首选材料，它高耐磨，摩擦力小，同时硬度可以达到10000HV以上，可以切削硬质合金及工业陶瓷等高硬度产品。 
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聚晶立方氮化硼PCBN刀具：（用于精加工）（注：使用过程不可加水） 
CBN超硬刀具 专业精加工，主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之间的各种难加工高硬度钢件。特点一：光洁度好加工表面光洁度好可达到（Ra0.6-Ra0.8）之间；特点二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性强；特点三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。